（1）空氣后處理系統(tǒng)管路中配置異常，導致微熱吸干機性能降低

常規(guī)的空氣后處理系統(tǒng)管路中應在微熱吸干機前端配置儲氣罐、除水過濾器和除油過濾器，后端配置除塵過濾器（圖2）。儲氣罐除了穩(wěn)壓作用，還可起到進一步冷卻壓縮空氣，分離和清除壓縮空氣中的水分、油污等雜質的作用，減輕管網(wǎng)下游其它后處理設備的工作負荷；除水過濾器可除去壓縮空氣中的液態(tài)水；除油過濾器可除去壓縮空氣中夾雜的液態(tài)油污，這些都可以減輕后部微熱吸干機的工作負擔。如果配置異常會加重微熱吸干機的工作負荷，嚴重的會導致微熱吸干機性能降低，最終使得成品氣露點過高。

（2）微熱吸干機長期停機后開啟

使用微熱吸干機長期停機后首次開啟使用時，出現(xiàn)成品氣露點過高問題。這是由于微熱吸干機在長期停機過程中，干燥機前后閥門未關閉，大氣中的濕氣進入干燥塔內，導致吸附劑吸收過多水分失效。應連續(xù)開機自然干燥（加大再生氣量），以排除吸附劑中的水分，如果成品氣露點依然過高就需要考慮及時更換吸附劑。

（3）微熱吸干機超負荷工作

可使用流量計對微熱吸干機的壓縮空氣進氣流量進行檢測，如果該進氣流量超過額定處理量，微熱吸干機超負荷工作會導致吸附劑不能充分吸收壓縮空氣中的水分，出現(xiàn)成品氣露點過高問題，而長時間的超負荷工作更會使吸附劑失效。因此要保證微熱吸干機在額定處理量下進行工作，如果壓縮空氣進氣流量超過微熱吸干機額定處理量，應減小壓縮空氣進氣流量或增加微熱吸干機的額定處理量。

（4）微熱吸干機壓縮空氣進氣溫度偏高

可使用溫度表對微熱吸干機的壓縮空氣進氣溫度進行測量。微熱吸干機的工作原理即利用吸附劑在常溫、高蒸氣分壓下吸附（工作），在高溫低蒸汽分壓下解吸（再生），如果微熱吸干機壓縮空氣進氣溫度高于微熱吸干機額定溫度，造成吸附劑性能降低甚至失效不能正常工作。因此如果出現(xiàn)壓縮空氣進氣溫度過高的情況，需要在微熱吸干機進氣口前級增設后部冷卻器（圖2），將壓縮空氣溫度在進入微熱吸干機之前降低到微熱吸干機的允許溫度值范圍內。保證吸干機在正常狀態(tài)下工作。

（5）微熱吸干機由于再生氣量不足，導致吸附劑再生不充分

可通過消音器再生排氣時的排氣量來判斷再生氣量是否充足，如果再生氣量不足可逆時針旋轉再生氣調節(jié)閥，加大再生氣量。以保證有足量的再生氣對干燥劑進行再生，解吸吸附劑中的水分。產(chǎn)生這類故障的原因主要是由于再生時能量載體——氣量不足引起的；致使解吸出來的水分（主要是水蒸氣）不能完全排出塔外，剩余水汽就會在吸附床內凝結成液態(tài)水。

（6）空氣后處理系統(tǒng)管路中，微熱吸干機前級過濾器失效或未按時排放液態(tài)油、水

可檢查系統(tǒng)管路中微熱吸干機前、后級過濾器的濾芯狀態(tài)及過濾器的排放液態(tài)油、水等雜質情況，避免前級過濾器濾芯失效或過濾器未及時排放液態(tài)油、水，造成壓縮空氣中混雜大量液態(tài)油、水沖擊微熱吸干機中的吸附劑，致使吸附劑吸附性能降低或失效。因此如果發(fā)現(xiàn)前級過濾器存在故障要及時排除故障，并在排除故障后開機自然干燥吸附劑或更換吸附劑。

（7）吸附劑被污染油中毒或粉化嚴重

可定期打開微熱吸干機上的吸附劑充填口，采樣檢查吸附劑，通常吸附劑顏色為乳白色，直徑3～5 mm，如果發(fā)現(xiàn)吸附劑變黃甚至變黑或者吸附劑顆粒變小，說明吸附劑已被油污染或粉化，吸附劑已不能正常進行吸附工作（圖3）。這時需要及時更換微熱吸干機干燥塔中的吸附劑，同時應立即尋找吸附劑被污染原因并排除故障，以保證微熱吸干機正常工作。

（8）露點指示不正確

微熱吸干機在日常工作中，也會遇到露點指示出現(xiàn)偏差現(xiàn)象，如果露點指示值異常偏離常規(guī)值范圍，可考慮是否是由于露點指示不正確導致的。這時應首先校正露點探頭，然后重新進行測量露點，以保證微熱吸干機顯示成品氣露點測量的準確性。

（9）消音器堵塞

可通過消音器能否正常排氣和再生塔背壓情況來判斷。消音器堵塞會導致微熱吸干機再生塔側再生氣背壓過高，因再生氣不能排到吸附塔外部最終使得成品氣露點升高。因此要及時排除消音器堵塞故障（反吹清洗消音器或者更換消音器），以保證微熱吸干機能正常工作。

結論綜上所述，隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展，微熱吸干機的運用領域也越來越廣泛，而成品氣露點過高問題作為微熱吸干機工作中經(jīng)常遇到的問題，有必要了解它的成因及解決措施。過高這一問題的成因進行了詳細的分析，并提出解決措施。